Hogyan befolyásolja a fúvott fóliaextruder csavar hossz-átmérő aránya az anyagfeldolgozást és a film tulajdonságait?

A magasabb L/D arány (általában 24: 1 felett) lehetővé teszi a polimer olvadék jobb keverését és homogenizálását. Hosszabb csavarral több idő van az anyag felmelegedésére és alapos keverésére. Ez következetesebb olvadékáramot és egységes filmet eredményezhet. A megfelelő homogenizáció segít abban, hogy az adalékanyagok, a színezékek és a töltőanyagok egyenletesen oszlanak meg az anyag egészében, javítva a film minőségét és teljesítményét. Az alacsonyabb L/D arány nem biztosít elegendő időt a hatékony olvadékkeveréshez, ami a filmben következetlen tulajdonságokhoz vezet.

Az L/D arány befolyásolja a csavar azon képességét is, hogy nyomást gyakoroljon az extrudálásra. A hosszabb csavar (magasabb L/D arány) általában jobb nyomásfejlesztést biztosít, ami elengedhetetlen a következetes extrudáláshoz és a filmképződéshez. A mérési zónában, ahol az anyagot nyomás alatt állnak és a szerszámon keresztül tolják, egy hosszabb csavar fokozatos kompressziót tesz lehetővé, amely csökkentheti az olvadékhőmérséklet-ingadozások csökkentését és megakadályozhatja a túlnyomást, ami a film hibáit eredményezheti. Az alacsonyabb L/D arány a nyomás hirtelen megváltozását eredményezheti, ami kevesebb egyenletes áramlást, potenciális szerszámot vagy a film vastagságának változásait eredményezheti.

A magasabb L/D arány megkönnyíti az anyag jobb hőeloszlását, hozzájárulva a jobb hőmérséklet -szabályozáshoz az extrudálás során. A hosszabb csavarok lehetővé teszik a hordóban több lakóidejét, biztosítva a megfelelő hőátadást és a jobb hőszabályozást. Ez egy következetesebb olvadékhőmérsékletet eredményez, amely elengedhetetlen a stabil tulajdonságokkal rendelkező filmek előállításához. Ezzel szemben a rövidebb L/D arány az olvadék kevésbé egységes melegítését eredményezheti, növelve a hőérzékeny gyanták hőkomradációjának esélyét, vagy következetlen anyagtulajdonságokat okozhat a filmben.

Magasabb L/D arány mellett a csavarnak több ideje van a magasabb viszkozitású vagy magasabb nyírási sebességet igénylő anyagok kezelésére. A nagy viszonzó polimerek esetében a hosszabb csavarok lehetővé teszik a jobb feldolgozási szabályozást, mivel az anyag fokozatosan melegíthető és nyírható, javítva annak áramlási jellemzőit. Ez különösen hasznos vastag vagy erősen kitöltött anyagok feldolgozásakor, mivel a hosszabb csavar több időt biztosít a viszkozitás lebontására. Az alacsony viszkozitású anyagokhoz vagy a gyorsabb extrudálási sebességhez az alacsonyabb L/D arány továbbra is elegendő, de ez néha veszélyeztetheti az olvadék és a filmminőség egységességét.

Az L/D arány közvetlenül befolyásolja az extrudálási sebességet és a kimeneti kapacitást. A magasabb L/D arány általában növeli a csavar hatékonyságát az anyag szállításában, ami magasabb átviteli sebességet és következetes termelési sebességet eredményezhet. Ez fontos a nagyszabású műveleteknél, amelyek nagy mennyiségű extrudálásra van szükségük anélkül, hogy veszélyeztetnék a minőséget. Másrészt az alacsonyabb L/D arány csökkentheti az áteresztőképességet vagy a kevésbé hatékony anyagmozgást, különösen összetettebb vagy vastagabb anyagok esetén, ami alacsonyabb teljes termelési arányt vagy következetlen filmmenetet eredményezhet.

Az L/D arány befolyásolja a végső fújt film kulcsfontosságú tulajdonságait, például a filmvastagság konzisztenciáját, az erőt és az érthetőséget. A hosszabb csavar jobb keverést, egységesebb nyomást és stabil olvadási hőmérsékletet biztosít, ami egységesebb filmhez vezet, kevesebb hibával, például buborékokkal, gélekkel vagy változó vastagsággal. Az olvadékáramlás jobb irányítása szintén hozzájárul a fokozott mechanikai tulajdonságokhoz, például a szakítószilárdsághoz és a könny -ellenálláshoz, amelyek kritikusak bizonyos alkalmazásokhoz, például a csomagoláshoz. A rövidebb L/D arányú csavarokkal előállított filmek következetlen vastagságot, rosszabb mechanikai tulajdonságokat és olyan hibákat mutathatnak, mint például a csíkok, amelyek befolyásolhatják a film minőségét és teljesítményét.

Fújt film extruder csavar