A feldolgozott anyag a kritikus tényező a csavar sebességének meghatározásában. Minden anyag, legyen az polimer, gumi vagy kompozit, egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a viszkozitás, a hőérzékenység és az áramlási viselkedés. Például az erősen viszkózus anyagokhoz alacsonyabb csavarsebességre van szükség, hogy megakadályozzák a túlzott nyírást, ami anyagromláshoz vagy az olvadékhőmérséklet növekedéséhez vezethet. Másrészt az alacsony viszkozitású anyagok nagyobb sebességet is elviselhetnek, ami gyorsabb áteresztőképességet tesz lehetővé a minőség rovására. Ezenkívül a hőérzékeny tulajdonságokkal rendelkező anyagok, mint például a PVC, gondos sebességszabályozást igényelnek, hogy megakadályozzák a hődegradációt, amely elszíneződéshez, mechanikai tulajdonságok elvesztéséhez vagy káros gázok felszabadulásához vezethet.
Az áteresztőképesség, vagyis az egységnyi idő alatt feldolgozott anyag mennyisége közvetlenül befolyásolja a csavarsebesség megválasztását. A nagyobb teljesítményigények általában a csavarsebesség növelését teszik szükségessé. Ezt azonban egyensúlyban kell tartani az anyag feldolgozási jellemzőivel. A túlzott sebesség rossz keveredést, nem teljes olvadást vagy akár mechanikai meghibásodást is okozhat. Ezzel szemben, ha a csavarsebesség túl alacsony, előfordulhat, hogy az áteresztőképesség nem éri el a termelési célokat, és ez a hatékonyság csökkenéséhez vezet. A végleges sebességnek az a pont kell legyen, ahol a szükséges áteresztőképesség az anyag integritásának vagy a termék minőségének veszélyeztetése nélkül érhető el.
Maga a csavar kialakítása, beleértve a menetemelkedést, a repülési mélységet és az általános geometriát, jelentős szerepet játszik a csavar végleges sebességének meghatározásában. A kúpos ikercsavarokat úgy tervezték, hogy összenyomják az anyagot, miközben az a henger mentén mozog, ami elősegíti a keveredés és az olvadás javítását. A csavarmenetek emelkedése és mélysége határozza meg, hogy az anyag milyen gyorsan halad át a hengeren, és mekkora nyírást tapasztal. A sekély menetemelkedésű és mély járatú csavarok általában más sebességbeállítást igényelnek, mint a meredek emelkedésű és sekély járatú csavarok. Az eredmények eléréséhez a tervezésnek összhangban kell lennie az anyagtulajdonságokkal és a kívánt kimenettel.
A kúpos ikercsavaros hordóban feldolgozott anyagok érzékenyek lehetnek a nyíróerőkre és a hőre. A nagy csavarsebesség növeli mind a nyírási sebességet, mind a súrlódási hőképződést, ami hőre érzékeny anyagokban termikus degradációt okozhat. Ez olyan problémákat okozhat, mint az elszíneződés, a molekulatömeg változása vagy az illékony komponensek felszabadulása. Az olyan anyagok esetében, mint bizonyos hőre lágyuló műanyagok vagy élelmiszer-minőségű termékek, az alacsony csavarsebesség fenntartása segíthet minimalizálni ezeket a kockázatokat, biztosítva, hogy az anyag tulajdonságai megőrződjenek a folyamat során. A végleges sebességnek elég alacsonynak kell lennie ahhoz, hogy megakadályozza a lebomlást, miközben továbbra is megfelelő keveredést és átvitelt biztosít.
A hordó hűtő- és fűtőrendszerének hatékonysága döntő fontosságú a csavar végleges sebességének meghatározásakor. Ezek a rendszerek szabályozzák az anyag hőmérsékletét a feldolgozás során, megakadályozva a túlmelegedést vagy az elégtelen felmelegedést. Ha a csavar fordulatszáma túl magas, a keletkező hő meghaladhatja a hűtőrendszer kapacitását, túl magas olvadási hőmérsékletet és anyagromlást okozhat. Ezzel szemben, ha a fordulatszám túl alacsony, előfordulhat, hogy a fűtési rendszer nem tudja fenntartani a feldolgozáshoz szükséges hőmérsékletet, ami tökéletlen olvadást vagy rossz keveredést eredményez. A csavarsebességnek egyensúlyban kell lennie e rendszerek képességeivel, hogy a kívánt feldolgozási hőmérsékletet fenntartsák az extrudálási folyamat során.
A csavar sebessége közvetlenül befolyásolja a hordón belüli nyomást. A nagyobb fordulatszámok általában növelik a nyomást, amely szükséges az anyagnak a szerszámon való átvezetéséhez és a végtermék formálásához. A túlzott nyomás azonban számos problémát okozhat, például a szerszámkopást, az egyenetlen áramlást vagy az anyag instabilitását. Másrészt az elégtelen nyomás a szerszám tökéletlen kitöltését okozhatja, és a végtermék hibáit okozhatja. A végleges csavarsebességnek elegendő nyomást kell létrehoznia ahhoz, hogy biztosítsa a megfelelő szerszámtöltést és a termék képződését, miközben elkerüli a berendezés vagy az anyag túlzott igénybevételét.