Ipari hírek

itthon / hírek / Ipari hírek / Milyen formája van a párhuzamosan együtt forgó ikercsigás extrudáló rendszernek?

Milyen formája van a párhuzamosan együtt forgó ikercsigás extrudáló rendszernek?

A csavar és a henger az „építőkocka-típusú” szerkezetet veszi fel, amely jó felcserélhetőséggel rendelkezik, és bármilyen kombinációban használható a különböző anyagfeldolgozási technológiának megfelelően; a hengertest nitridált acélból és bimetál anyagból készül, mely kopásálló.
Korrózióálló és meghosszabbított élettartam; a menetes alkatrészek nitridált acélból és gyorsacélból készülnek. A görbe számítógéppel támogatott kialakítású, egyedi feldolgozási technológiával, amely biztosítja a menetszakasz normál fogazatát.

Felületi hézag és öntisztító tulajdonság; A speciálisan kialakított csatlakozási mód és átviteli eszköz növeli a menetes alkatrészek és a tüske szilárdságát. A fenti intézkedésekkel egyenletes anyageloszlást, jó keverő- és lágyító hatást, valamint anyagkésést érünk el
Rövid tartási idő és magas szállítási hatékonyság.

Sebességcsökkentő rendszer: A műanyag gépek speciális sebességváltójával a sebességváltó alkatrészek kiváló minőségű, ultra-nagy ötvözetű karburizáló acélból készülnek, karburizálással, oltással, köszörüléssel kombinálva, a kulcselemek növelik a felület megerősítését, a fogak
Felületi szilárdság HRC54-62, magkeménység HRC30-40, 6-os fokozat, a rendszer nagy sebességgel, nagy nyomatékkal, alacsony zajszinttel és így tovább.
Etetési rendszer:
Az ikercsavar keverővel az etetőrendszer mennyiségi betáplálására szolgál, az adagolás egyenletes és pontos, vázanyag jelenség nem fordul elő.
Elektronikus vezérlőrendszer:
Az importált elektromos alkatrészeket használják, a vezérlőpanel az ember-gép interfész, és a berendezés különböző részei a "modul" típusú vezérlést alkalmazzák (a felhasználói igények szerint is konfigurálható). A többfunkciós modul világos felépítésű és biztonságos.
A teljes reteszelő berendezés (például kenésveszteség-védelem, fejnyomás-védelem, túláramvédelem stb.) valóban tükrözi a berendezés működését, pontos vezérlését, nagy érzékenységét és könnyű kezelhetőségét.
Fűtési rendszer:
Öntött alumínium-, öntött réz- és kerámia-ellenállás-fűtőberendezést alkalmaz, hogy egyenletes fűtést, gyors fűtést és magas hőmérséklet-szabályozási pontosságot érjen el.
Hőmérséklet-szabályozó rendszer:
A kétcsatornás hőmérséklet-szabályozó mérőt alkalmazzák, a reakció érzékeny, a hőmérséklet-beállítás, a beállítás kényelmes, és a hőmérséklet-szabályozás pontossága magas.
hűtőrendszer:
A vízhűtés két formáját alkalmazza, az olajhűtést és a léghűtést, és a hűtés gyors, egyenletes és hatékony.
Vákuumos rendszer:
Beépített vákuumrendszer, a vákuum mértéke elérheti a -0,09 Mpa-t, hogy biztosítsa az anyag teljes lágyítását és javítsa a termék minőségét.
Segédgépek:
A felhasználó különböző folyamatkövetelményeinek megfelelően felszerelhető különféle pelletizálási formákkal, például hidegen húzott szalagkockákkal, vonóláncos vonókockával, léghűtéses szerszámlap melegvágással és vízgyűrűs melegvágással.