Mi a szerepe a bimetál csavarhengernek a fröccsöntő gépben?

Amikor a csavar forog, hogy az extrudált anyagot előre tolja, a hő a hordó külső oldaláról a nyersanyagra kerül, és a csavarmenet horonyának térfogata fokozatosan csökken, így a nyersanyag összenyomódik, megfordul és nyíródik. az előre mozgás. Különféle erőhatások után egyenletesen összegyúrják és olvadt állapotba lágyítják, hogy befejezze a műanyagon végzett lágyító munkát.
Fröccsöntő gép csavarhordó osztályozása
A hordó szerkezeti formájának alkalmazása: integrált, szegmentált, perselyes, öntvény és bimetál réteges hordókra oszlik.
Integrált hordó: A fröccsöntő gépek és extruderek esetében az átfogóak, különösen a kis és közepes modellek alapvetően ezt a típusú szerkezetet alkalmazzák. A hordót általában 38CrMoALA-hoz használják. Ezenkívül a hőmérséklet-szabályozás pontos és egyszerű, a megmunkálási pontosság pedig viszonylag könnyen biztosítható.
Szegmentált hordó: Főleg nagyobb formátumú extruderekben és kipufogó típusú extruderekben használják. Mivel a hordó teljes hossza több részre oszlik, az egyes hordók megmunkálása kényelmes, és a fűtés és a hűtés hőmérséklet-szabályozása viszonylag nagy.
Gumi csavaros hordók osztályozása
A hordót általában egyrészesnek tervezték, és a többrészes kombinált hordót ritkán használják.
A szilárdanyag szállítási elméletben megvitatásra került a szilárdanyag szállítási kapacitás problémájának növelése, elsősorban a csavar szerkezeti paramétereinek racionális megválasztásából a szerkezeti paraméterek elemzéséhez, de a szilárd szállítási kapacitás javulása nem jelentős, a hatásfoka csak 20% -40%.